廣州恒科圣自動化設(shè)備有限公司
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1，珍珠棉分切機(jī)需做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除殘留的鑄造型砂，鐵銹，切屑等，特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)，內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆，零件上的油污，鐵銹或附著的切屑可用柴油，煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
珍珠棉分切機(jī)注意事項(xiàng)。
1，珍珠棉分切機(jī)需做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除殘留的鑄造型砂，鐵銹，切屑等，特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)，內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆，零件上的油污，鐵銹或附著的切屑可用柴油，煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2，珍珠棉分切機(jī)相配表面在配合或連接前，珍珠棉壓棉機(jī)一般都需加潤滑劑，尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。
3，珍珠棉分切機(jī)相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢，例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4，輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)粘合機(jī)軸向錯(cuò)位≤2MM。
5，聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密，平整，不歪斜。
6，密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
7，皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損，同時(shí)三分切機(jī)角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動。
8，珍珠棉分切機(jī)軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配，清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查，軸承裝配時(shí)，無型號的一端應(yīng)朝里，靠軸肩方向，套裝軸承時(shí)加力裁斷機(jī)的大小，方向，位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
珍珠棉橫豎分切機(jī)新款操作指導(dǎo)珍珠棉橫豎分切機(jī)操作指導(dǎo)：。
1.作業(yè)員打開電源開關(guān)，打開氣管閘門。
2.根據(jù)機(jī)器設(shè)備日常保養(yǎng)表，對機(jī)臺進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
3.根據(jù)待后切材料，設(shè)定機(jī)器。
（1）用排廢機(jī)內(nèi)六角松開擋料板，拿一排材料放在機(jī)臺刀上根據(jù)前切切腳的長短調(diào)好左右位置，然后鎖緊螺絲。
（2）拿2排材料先試切，把要切的材料單手放入刀內(nèi)直到頂?shù)綋趿习澹缓笥媚_按腳踏開關(guān)，然后檢查所切的材料有無變型，彎腳，鉤腳，平腳，支架連體等，對比**個(gè)材料和*后一個(gè)材料腳的長度，如不一樣再松開擋料板調(diào)試直到長度一至為止。
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